청량 음료 산업은 폴리에틸렌 테레 프탈레이트(PET) 병을 개발하는 주요 원동력이었습니다.
1960년 이전에는 거의 모든 탄산 청량 음료가 작은 반환 가능한 유리병에 포장되었습니다. 유리병은 가볍고, 튼튼하며, 재활용이 가능한 PET 병으로 거의 대체되었습니다.
PET 병은 1단계 또는 2단계 공정으로 생산할 수 있습니다. 이탈리아 회사인 SIPA는 특정 플라스틱 포장 요구를 수용할 수 있는 두 가지 기술을 모두 고객에게 제공합니다. SIPA의 기술은 사출 프레스와 프리폼 블로잉 공정을 통합하여 단일 기계에서 플라스틱 수지로 병을 직접 만들 수 있게 합니다. 이 과정에서 사용되는 유압 장비의 오일은 냉각되어야 하며, 이는 SWEP의 소형 브레이징 열교환기(BPHE)가 적합합니다.
문제 식별
공정은 두 부분으로 나뉘어집니다 - 사출 프레싱과 프리폼 블로잉. 플라스틱 분말을 용융하여 프리폼을 형성하는 가압 단계에서 프레스를 개폐하기 위해 유압 오일이 사용됩니다. 유압 오일은 가열되며, 따라서 냉각되어야 합니다. 병은 음료용으로 사용되기 때문에 식품에 적합한 위생 기준이 필수적입니다. 따라서 제조 환경은 소독 처리되고, 이는 강철 열교환기에 악영향을 끼칩니다.
해결책
SWEP BPHE는 이 응용 분야에에 필요한 소형화와 고성능을 결합했기 때문에 선택되었습니다. SWEP BPHE는 단순한 외장 및 간단한 커넥터를 갖추고 있어 이 제조 환경의 악조건에서 페인트를 이용하여 장치를 보다 쉽게 보호할 수 있습니다. 과거에는 셸-앤-튜브(S&T) 열교환기가 사용되었지만 환경에 부적절했으며, 너무 큰 것으로 간주되었습니다.
시스템 설명
PET 병 공정의 가압 단계에서 사용되는 유압 오일은 견고한 SWEP BPHE로 냉각됩니다. 일반적으로 B45 모델이 사용되지만 열교환기의 크기는 병 제조 장치의 크기와 시스템에 제공되는 냉각수의 품질(온도, 유속 등)에 따라 달라집니다.
이점 이 솔루션을 위해 SWEP BPHE는 다음 이점을 제시합니다.
- 응용 분야에 필수적인 간결함
- 안정성 및 최소 유지 보수를 위한 견고성
- 공격적인 환경에서 손쉽게 보호할 수 있는 단순한 외형
- 낮은 운영 비용을 위한 고성능
